Кольца опорные КО 13 (ГОСТ 8020-2016)

Кольца опорные КО 13 (ГОСТ 8020-2016)

Размеры:

• Длинна: 1410 мм.
• Ширина: 1410 мм.
• Высота: 150 мм.
• Вес: 127,5 кг.
• ГОСТ, Серия: ГОСТ 8020-2016 скачать
• Объем бетона: 0,051 м3
• Геометрический объем: 0,2982 м3
• Цена: договорная

Стандарт изготовления изделия: ГОСТ 8020-2016

Кольцо опорное КО 13 (ГОСТ 8020-2016) - это индустриальное изделие цилиндрической формы высотой 40-150 мм, которое обеспечивает проектную высоту рабочего пространства. Элементы изготавливаются из материалов высочайшего качества, поэтому они являются долговечными и прочными. Кольца опорные разрешается использовать на территориях со средней температурой не ниже минус сорока градусов. Запрещается применение изделия в условиях постоянной мерзлоты и на территориях с сейсмичностью больше восьми баллов.

Расшифровка маркировки

Каждое изделие подвергается маркировке. Маркировка колец осуществляется с помощью маслянистой краски темного цвета по ГОСТ 23009. Она ставится на боковую поверхность элементов, в ней содержатся основные характеристики и наименование изделия. Содержит марка цифирные и буквенные группы. На примере кольцо опорное КО 13 (ГОСТ 8020-2016):

1. КО - кольцо опорное, тип элемента;

2. 13 - порядковый номер типоразмера.

Основные характеристики и изготовление

Кольца опорные КО 13 (ГОСТ 8020-2016) изготавливаются в опалубочных формах на заводе сборного железобетона, который оснащен необходимым оборудованием. Перед бетонированием укладывается арматурный каркас, он бывает плоский и пространственный. Все компоненты проверяют на пропорциональное соотношение техническим стандартам. Для армирования колец используют гладкую арматурную сталь класса A-1 и горячекатаную сталь класса A-III по ГОСТ 5781. Также используют арматурную проволоку класса Bp-I по ГОСТ 6272. Арматура служит для восприятия железобетоном крутящих и растягивающих усилий, а также в сочетании с бетоном дает прочный и долговечный материал. Изготавливать кольца следует из тяжелого бетона класса В25. После изготовления изделий заключительным этапом в производстве считается контрольная проверка. В ходе этой проверки сравниваются геометрические формы с рабочими чертежами. В бетоне не допускается наличие трещин, сколов, неровной поверхности. Если изделие достигло отпускной прочности и полностью прошло проверку на выявление брака и недостатков, то оно отправляется на обработку антикоррозийным раствором, после чего передается заказчику. Отпускная прочность бетона в зимнее время составляет 90%, в летнее 70%. Каждое изделие снабжается техническим паспортом, предоставляющим гарантию заказчику. В паспорте содержится следующая информация: дата изготовления, наименование и юридический адрес завода, ТУ и Серия, номер партии.

Транспортировка и хранение

Транспортирование и складирование осуществляется по ГОСТ 13015 и настоящему стандарту. Все произведенные изделия хранятся на специально отведенных складских территориях. Складируются не больше чем в шесть рядов в рассортированном виде по типоразмеру, наименованию и другим характеристикам. Опирать изделие необходимо только в местах их штатного опирания, согласно рабочим чертежам. Кольца нужно складировать на прокладках из деревянных брусьев. Запрещается переносить конструкции при зацеплении троса в одной плоскости, перемещение изделия волоком и разгружать кольца сбрасыванием или скатыванием по наклонным плоскостям. Погрузку и разгрузку осуществлять с осторожностью, чтобы не нарушить геометрические пропорции изделия, не повредить поверхность и сохранить в пригодном состоянии. Транспортируются кольца, как железнодорожным транспортом, так и автомобильным, соблюдая все правила техники безопасности.